化工廠有哪些變送器裝置在設備上

    變送器在自動檢測和控制系統(tǒng)中的作用，是對各種工藝參數(shù)、壓力、流最、液位、成份等物理量進行檢測，以供顯示、記錄和控制之用。變送器在儀器、儀表和工業(yè)自動化領域中起著舉足輕重的作用，無論是由模擬儀表構(gòu)成的系統(tǒng)或是計算所控制裝置構(gòu)成的系統(tǒng)，變送器都是不可缺少的環(huán)節(jié)，是獲取精確和可靠的過程參數(shù)進行控制的基礎。
    隨著化肥企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)水平的不斷提高，自動化程度也不斷提高。變送器的使用越來越多，本文簡單地介紹了幾類化工裝置主要使用的變送器及安裝過程中應注意的幾個問題，以供使用者參考。
    污水流量計由溫度傳感器和信號轉(zhuǎn)換器組成.將溫度或溫差信號轉(zhuǎn)換成統(tǒng)一的標準信號或數(shù)字信號，以實現(xiàn)對溫度(溢差)參數(shù)顯示、記錄或自動控制。一體化溢度變送器按溫度傳感器不同，分為熱電偶和熱電阻兩種系列，根據(jù)使用場合的不同分為隔爆型和普通型，根據(jù)輸出功能的不同，分為帶現(xiàn)場顯示和不帶現(xiàn)場顯示。
    溫度是工業(yè)監(jiān)測和控制最基本的參數(shù)，為提高測溫系統(tǒng)的精度，一方面要提高溫度傳感器的性能，另一方面是提高溫度傳感器到】)CS,PLC等接收設備的轉(zhuǎn)換精度。目前轉(zhuǎn)換溫度傳感器的信號有兩種方式，一是通過DCS,PLC內(nèi)部卡件轉(zhuǎn)換，另一種是通過溫度變送器來轉(zhuǎn)換。
    與直接使用DCS, PLC內(nèi)部卡件轉(zhuǎn)換比較，一體化溫度變送器在現(xiàn)場將溫度傳感器的“弱”信號轉(zhuǎn)換為“強”電流信號，可靠性提高，抗干擾能力強;一體化溫度變送器還具有結(jié)構(gòu)簡單、節(jié)省引線、線性好、顯示儀表簡單、固體模塊抗震防潮、有反接保護和限流保護、工作可靠等優(yōu)點。

    壓力是工業(yè)生產(chǎn)中的重要參數(shù)之一，為了保證生產(chǎn)正常運行，必須對壓力進行監(jiān)測和控制。插入式電磁流量計是工業(yè)生產(chǎn)過程自動化中的重要測最設備，可以用來測量壓力、流量、液位等工程參數(shù)，并將壓力變量轉(zhuǎn)換為可傳送的統(tǒng)一輸出信號的儀表，堅固的全金屬結(jié)構(gòu)使它廣泛地應用于各個工業(yè)領域。
    壓力變送器也稱智能渦街流量計，壓力變送器主要由測壓元件傳感器、模塊電路、顯示表頭、表殼和過程連接件等組成。壓力變送器(差壓變送器)從名稱上講測量的是壓力和差壓(兩個壓力的差)。壓力變送器(差壓變送器)從制作的結(jié)構(gòu)上來分有普通型和隔離型。壓力變送器選型通常根據(jù)安裝條件、環(huán)境條件、儀表性能、經(jīng)濟性和使用介質(zhì)等方面考慮。實際應用中分為直接測量和間接測量兩種;其作用有過程測量、過程控制和裝置連鎖等。常見的變送器有絕壓變送器、表壓變送器、差壓變送器、正負壓變送器等。
    磁浮球液位變送器是利用浮力原理，通過磁電轉(zhuǎn)換，將液位的變化轉(zhuǎn)換為輸出標準4 -- 20mA電信號或就地指針顯示形式。變送器由磁浮球、連接部件、測量導管、接線殼體和輸出電路等部分組成。
    磁浮球液位變送器能測量介質(zhì)密度大于0.65g/cm3的普通液體、易嫩液體，并能測量超聲波和電容液位計。不能測量的表面搜蓋有厚蒸汽、泡沫或混合氣體的液體。
    一體化電磁流量計是以微處理器(CPU)為核心構(gòu)成的硬件電路和由系統(tǒng)程序、功能模塊構(gòu)成的軟件兩部份組成。智能變送器代表著新一代變送器的崛起，與常規(guī)變送器相比，具有精度高、穩(wěn)定性好、可靠性高、測量范圍寬、量程比大等特點。更具優(yōu)勢的是它實現(xiàn)了數(shù)字通訊功能。通過具有相同通訊協(xié)議的DCS系統(tǒng)或現(xiàn)場通訊控制器可對智能變送器的各種參數(shù)進行變更、設定，實現(xiàn)遠程調(diào)試、人機對話、在線監(jiān)測各種數(shù)據(jù)。和所有智能儀表一樣，智能變送器

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